工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
 
　　那么我們在使用立式加工中心之前應(yīng)該做哪些準備呢？下面我們一起來看看吧！
 
　?、? 銅料來料后首先要檢查尺寸是否正確；
 
　?、? 是否有做模師傅標注的OFFSET基準角方向  有特殊孔位的要對照孔位圖作位置檢查。
 
　?、?nbsp;對于改模要看清對刀平面有無變化，外形有沒有重新磨過等，
 
　　裝夾
 
　?、賶|鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
 
　　裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。裝夾好的用銅錘敲敲看動不
 
　　工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件長度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。圓柱要以垂直度準
 
　　分中打表.鑼鋼料要反過來檢查一次.碰深度也要檢查一次
 
　　裝刀要測刀徑和打刀擺(光刀時) 控制在0.03以內(nèi).每一把刀裝刀要準