數(shù)控機床主軸維護：機床主軸是指驅(qū)動工件或刀具在機床上旋轉(zhuǎn)的軸。數(shù)控機床主軸通常由主軸、軸承和傳動部件（齒輪或皮帶輪）組成。事實上，高速主軸有兩種主要類型。

一種是零驅(qū)動的高速電主軸；

由于電機和機床主軸的整體結(jié)構(gòu)和精確的動平衡校正，這種主軸具有良好的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，但輸出扭矩和功率有局限性。另一種類型的主軸是變頻主軸電機和機械變速器的組合。這種主軸的輸出扭矩和功率要大得多，但旋轉(zhuǎn)精度和平滑度相對較差。因此，對于這種主軸，如何正確設(shè)計數(shù)控機床主軸及其部件對機床加工精度的影響非常重要。

數(shù)控機床主軸常見故障及解決方案

一、無變頻主軸故障原因及處理方法。

①機械傳動故障的原因：檢查皮帶傳動是否損壞或機床是否懸掛在空檔。

②電源主軸三相電源異相或反相：檢查電源，切換任意兩根電源線。

③電路連接錯誤：請仔細參考電路連接手冊，以確保正確的連接。

④系統(tǒng)沒有相應(yīng)的主軸控制信號輸出：系統(tǒng)信號輸出是用萬用表測量的。如果沒有主軸控制信號輸出，請更換相關(guān)的IC組件或?qū)⑵渌偷焦S進行維護。

⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號輸出，但電源線和控制信號輸出線斷開或部件損壞：用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源電路，信號控制電路是否休息；是否有休息；連接線之間的接觸是否不良？交流接觸器和DC繼電器是否損壞；檢查熱繼電器是否過電流；檢查保險絲是否燒壞。

二、帶變頻器主軸不轉(zhuǎn)故障的原因及處理方法。

①機械傳動故障的原因：檢查皮帶傳動是否損壞或機床是否懸掛在空檔。

②電源主軸三相電源異相：檢查電源，切換任意兩根電源線。

③未打開CNC系統(tǒng)變頻器控制參數(shù)：檢查系統(tǒng)手冊，了解變頻器參數(shù)并進行更改。

④系統(tǒng)與逆變器線路連接錯誤：檢查系統(tǒng)與逆變器連接手冊，確保正確連接。

⑤模擬電壓輸出異常：用萬用表檢查系統(tǒng)的模擬電壓輸出是否正常；檢查模擬電壓信號線是否正確連接或接觸不良，逆變器接收到的模擬電壓是否匹配。

⑥強力控制部件損壞或部件損壞：檢查主軸電源是否可靠連接到線路的觸點，線路是否斷開，DC繼電器是否損壞，保險絲是否燒壞。

⑦變頻器參數(shù)未調(diào)整：變頻器包括控制模式的選擇，分為變頻器面板控制主軸模式、數(shù)控系統(tǒng)控制主軸模式等。如果不選擇數(shù)控系統(tǒng)控制模式，則無法使用系統(tǒng)控制主軸并修改此參數(shù)；檢查相關(guān)參數(shù)的設(shè)置是否合理。

三、不進行變頻主軸(換檔主軸)速度不受控制的故障原因處理方法。

①無S01-S04控制信號輸出：檢查系統(tǒng)是否有變速控制信號輸出。如果沒有，則表示系統(tǒng)有故障。請更換IC或?qū)⑵渌偷焦S進行維護。

②連接線故障：如果系統(tǒng)有換檔控制信號輸出，請檢查每條連接線是否斷開或接觸不良，以及DC繼電器或交流接觸器是否損壞。

③主軸電機損壞或短路：檢查主軸電機。

④機器未掛檔：掛齒輪。

四、主軸無剎車故障會導(dǎo)致處理方法。

①制動電路異常或強電元件損壞：檢查電橋堆、保險絲、交流接觸器是否損壞；檢查強電路是否斷開。

②制動時間不夠長：調(diào)整系統(tǒng)或變頻器的制動時間參數(shù)。

③系統(tǒng)無制動信號輸出：更換內(nèi)部部件或送到工廠進行維修。

④逆變器控制參數(shù)未調(diào)整：請參考逆變器手冊，正確設(shè)置逆變器參數(shù)。

五、主軸啟動后立即停止故障原因的處理方法

①系統(tǒng)輸出脈沖時間不足：調(diào)整系統(tǒng)的M代碼輸出時間。

②逆變器處于點狀態(tài)：請參考逆變器的說明并設(shè)置參數(shù)。

③主軸控制元件損壞：檢查電路觸點是否接觸良好，檢查DC繼電器交流接觸器是否損壞，導(dǎo)致觸點無法鎖定

④主軸電機短路，保護熱繼電器：找出短路的原因，使熱繼電器復(fù)位。

⑤主軸控制電路沒有自鎖電路，參數(shù)設(shè)置為脈沖信號輸出，使主軸無法正常工作：系統(tǒng)控制主軸的啟動/停止參數(shù)為液位控制模式。

六、主軸旋轉(zhuǎn)不能停止故障原因及處理方法。

①交流接觸器或DC繼電器損壞，長時間吸吮，無法控制：更換交流接觸器或DC繼電器